::POMET::




	HISTORIA

			W marcu 1913 roku uruchomiono w ramach Towarzystwa Akcyjnego H. Cegielski w Poznaniu fabrykę maszyn rolniczych. Stanowiła ona bazę dla dalszej wieloletniej działalności naszej firmy. W roku 1952 uzyskano odrębną osobowość prawną i nazwę:Zakłady Metalurgiczne "Pomet". W latach 1953 - 1963 zbudowano odlewnię staliwa, wydział obróbki mechanicznej oraz modelarnię odlewniczą. W roku 1968 uruchomiono odlewnię metali nie żelaznych w Pile.
			W roku 1994 "Pomet "przekształcono w Spółkę Akcyjną, a rok później "Pomet"S.A. rozpoczął swój udział w programie powszechnej prywatyzacji, działającej Narodowym Funduszu Inwestycyjnym.


	WSPÓŁCZESNOŚĆ

			Jesteśmy polską odlewnią, zlokalizowaną w Poznaniu, mającą 90-letnie doświadczenie w odlewnictwie staliw węglowych, niskostopowych oraz ze stopów aluminium i miedzi.
			Program produkcyjny odlewni obejmuje szeroką gamę odlewów do silników okrętowych napędu głównego, wyposażenia statków i części zamiennych, taboru kolejowego, urządzeń górnictwa węglowego, naroży kontenerowych, armatur i innych (o masie od 5 do 6000kg).
			Dostarczamy odlewy wysoce skomplikowane, odpowiadające standardom światowym w zakresie wymagań jakościowych i technicznych. Posiadamy własne biura konstrukcyjne, technologiczne. Wdrożyliśmy system zapewniania jakości zgodny ze standardami ISO 9001, wersja 2000
			Znaczną część naszej produkcji kierujemy na eksport do krajów Unii Europejskiej i innych krajów świata. W planach dalszego rozwoju zakładamy modernizację technik wytwarzania odlewów, by stale podwyższać ich jakość a także stosowanie skutecznych technik ochrony środowiska naturalnego, zgodnych ze światowymi standardami w tych zakresach.


	PODSTAWOWY PROFIL PRODUKCJI

			I.Odlewy ze staliw węglowych i niskostopowych o masach jednostkowych od 5 do 6000kg roczna zdolność produkcyjna do 5000 ton produkcja wielkoseryjna odlewów o masie do 250 kg. II.Odlewy ze stopów Al o masach jednostkowych od 0,01-150 kg roczna zdolność produkcyjna do 150 ton odlewanie grawitacyjne w formach piaskowych i metalowych III.Obróbka cieplna odlewów realizowana w procesach sterowanych i kontrolowanych systemami komputerowymi. IV.Obróbka mechaniczna odlewów. V.Kompleksowy nadzór służb kontroli jakości w zgodności ze standardem ISO 9001, pełna certyfikacja wyrobów. VI.Modelarstwo odlewnicze i własne służby narzędziowe. VII. Kompleksowa organizacja dostaw w tym usług spedycyjnych, celnych, kompletacja dostaw. VIII.Usługi laboratoryjne m.in. badania nieniszczące metali, oznaczanie składu chemicznego.